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    隨著我國焊接技術的逐漸提升，因燒結焊劑具備很多的優(yōu)越性，并且焊劑的生產是能實現機械化，燒結焊劑將會得到更好的發(fā)展應用。那么，使用燒結焊劑需要考慮注意哪些因素呢？
    燒結焊劑說的是使用碳鋼焊絲，熔敷金屬為合金鋼的焊劑。合金焊劑緊要的是用于低合金鋼與耐磨堆焊的焊接，燒結焊劑的中性數是測量焊劑中性的很簡便的一種方法。它用于表示焊絲、焊劑組合焊接碳鋼時，和焊縫金屬中Mn、Si含量有關的指數。
　  焊劑因中性燒結焊劑不含或者含有少量的脫氧劑，因此在焊接過程中只可依賴于焊絲提供脫氧劑。倘若單道焊或是焊接氧化嚴重的母材時，就會出現氣孔與焊道裂紋。
    燒結焊劑的堆積密度小，渣殼較薄，焊劑消耗量少，焊接生產成本較低。
    燒結焊劑的堿度值調整范圍大，可以適用于可焊性較差的材料焊接，可以滿足焊縫超低氫、高強高韌、高潔度的理化性能要求，廣泛地應用于高強鋼、不銹鋼等高合金鋼結構的焊接，如核反應堆耐壓殼體、加氫反應器等。
    燒結焊劑中可以添加各類脫氧劑和合金劑，易于調整焊縫金屬的化學成分，在埋弧堆焊工藝技術中有自己的優(yōu)勢。
    燒結焊劑的配制科學靈便，焊接工藝適應性強，可用于薄板、角焊逢、超大規(guī)范、高速、多絲、 抗氣孔、窄隙深坡口等各種工況條件下的焊接，脫渣性優(yōu)良，焊縫成形好。
    燒結焊劑產品大多為球形顆粒狀，便于焊劑在焊接過程中的輸送與回收。