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燒結(jié)焊劑
 

   焊接是一個(gè)非常復(fù)雜的物理化學(xué)過程,其特點(diǎn)是反應(yīng)溫度高,反應(yīng)時(shí)間短,很難實(shí)現(xiàn)各相的平衡。仍有許多方法用來討論焊劑成分對焊接工藝性能的影響。燒結(jié)焊劑通常由各種礦物、化學(xué)原料和鐵合金組成,是一個(gè)多元系統(tǒng)。在焊接過程中,焊劑在一定溫度范圍內(nèi)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),焊劑的熔化特性是焊劑熔化溫度的高低和熔化溫度范圍的大小。
   燒結(jié)焊劑的熔點(diǎn)是指焊劑開始熔融的溫度,造渣溫度是實(shí)際的焊劑熔融的初期狀況、焊接過程的電弧, 對空洞的形成和爐渣的粘度和流動性等有重要的影響。 焊接結(jié)束后,成分對穩(wěn)定弧性、脫渣性和成形性等指標(biāo)的影響,用H45型精細(xì)焊接檢測尺測定焊接的馀高和熔化寬度,以燒結(jié)焊劑中含量多的鎂砂、氧化鋁為主要成分進(jìn)行試驗(yàn),得到燒結(jié)焊劑的脫氧性能和系統(tǒng)的合金化和焊劑的堿 對焊劑熔融特性、焊接工藝性能的影響主要記錄焊劑軟化、熔融溫度和熔融溫度區(qū)間,考察焊縫咬邊、焊接平滑度、焊接表面顏色、脫渣性,測定侗高和熔化寬度,說明熔化的流動性和延展性。
    燒結(jié)焊劑在鍋爐生產(chǎn)中的應(yīng)用:在單機(jī)容量29MW以上的熱水爐和35t/h以上整齊的鍋爐大型膜式水冷壁制造中,結(jié)合燒結(jié)焊劑SJ501+焊絲H08A的焊接材料,用埋弧自動焊接方法完成鋼管和扁鋼的焊接,脫渣容易,焊接,彎曲實(shí)驗(yàn)α等于180度,α=3S樣品更好,焊接質(zhì)量達(dá)到產(chǎn)品修訂要求燒結(jié)焊劑SJ101,燒結(jié)焊劑SJ101在高壓容器生產(chǎn)中的應(yīng)用在工作壓力為31.5MPa的高壓容器生產(chǎn)中,采用材質(zhì)為20MnMoNb低合金高強(qiáng)鋼,容器兩道主環(huán)焊縫憨厚要求進(jìn)行無損探傷:我們選用燒結(jié)焊劑和焊絲H08MoA的焊接材料組合,成功的完成了高壓容器焊接,解決了生產(chǎn)中的難題。

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