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燒結(jié)焊劑
 

   JN-SJ301,硅鈣型燒結(jié)焊劑,堿度1.0屬中性?;疑珗A形顆粒,粒度是10-60目,交直流兩用,直流時(shí)焊絲接正ji,電弧燃燒穩(wěn)定,容易脫渣,焊縫成型美觀(guān)。施焊時(shí)焊縫增Si,Mn,允許大電流工作大可以達(dá)到1200A。配合焊絲(H08A,H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2等),可焊接普通綱結(jié)構(gòu)、鍋爐用鋼、管線(xiàn)用鋼和細(xì)晶粒鋼等。
   注意事項(xiàng):1.焊前須經(jīng)300-350℃左右烘焙2h。2.焊接處清除鐵銹、油污、水分。
   焊劑的用途非常廣泛,在使用的過(guò)程中,一定要做好現(xiàn)場(chǎng)的管理工作。因?yàn)楹附庸?huì)有一定的危險(xiǎn)性,因此焊接現(xiàn)場(chǎng)中的焊劑要進(jìn)行合理的管理和存放。對(duì)于焊劑具體要進(jìn)行怎樣的管理呢?  
   焊接現(xiàn)場(chǎng)中燒結(jié)焊劑要進(jìn)行合理的管理和存放。燒結(jié)焊劑使用時(shí),施焊的部位打掃干凈,不能有雜物混進(jìn)去,包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放,好保持在50℃左右待用,同時(shí)要及時(shí)做好焊劑的回收工作,不要讓焊劑被污染。此外,對(duì)于連續(xù)多次使用的焊劑要采用8目和40目的篩子分別過(guò)篩,以便清除其中的雜質(zhì)和細(xì)粉,再次使用時(shí),要與三倍的新焊劑混合均勻以后使用。在使用之前要在250-350℃下烘干并保溫2個(gè)小時(shí),烘干后要放在100-150℃的保溫箱中進(jìn)行保存,下次還可以使用,不可以露天存放。如果出現(xiàn)焊劑的現(xiàn)場(chǎng)比較復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度較大等情況時(shí),要及時(shí)做好操作現(xiàn)場(chǎng)的管理工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的潔凈,進(jìn)行必要的焊劑抗潮性和機(jī)械混合物的試驗(yàn),控制好吸潮率和機(jī)械夾雜物,千萬(wàn)要避免亂堆亂放、焊劑混雜等現(xiàn)象的發(fā)生。
   中性焊劑有以下特點(diǎn):
   a、焊劑里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。
   b、焊劑對(duì)焊縫金屬基本沒(méi)有氧化作用。
   c、焊接氧化嚴(yán)重的母材時(shí),會(huì)產(chǎn)生氣孔和焊道裂紋。
   活性焊劑指加入少量的Mn、Si脫氧劑的焊劑。能提高抗氣孔能力和抗裂紋能力?;钚院竸┯幸韵绿攸c(diǎn):a、由于含有脫氧劑,熔敷金屬中Mn、Si將隨電弧電壓的變化而變化。由于Mn、Si增加將提高熔敷金屬的強(qiáng)度、降低沖擊韌性。因此,多道焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制電弧電壓。
   中性焊劑是指在焊接后,熔敷金屬化學(xué)成分與焊絲化學(xué)成分不產(chǎn)生明顯變化的焊劑,中性焊劑用于多道焊,特別適用于焊接厚度大于25mm的母材。
   對(duì)于每一個(gè)工作來(lái)說(shuō),后臺(tái)的管理都要認(rèn)真,對(duì)于焊劑的操作也一樣,在使用的過(guò)程中,要把現(xiàn)場(chǎng)的管理工作做到位,以保障焊接工作的順利實(shí)施,工作起來(lái)得心應(yīng)手。
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