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焊條,焊絲,焊劑受潮的判斷和處理
 

一、焊條

焊條,焊絲,焊劑的受潮和處理


    外觀特征--不銹鋼焊條受潮后,藥皮顏色發(fā)黑,焊材相碰沒(méi)有清脆的金屬聲。另外,長(zhǎng)期受潮藥皮會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶。
    性能影響--飛濺大、電弧劇烈、容易咬邊、焊渣覆蓋不均且清渣困難、誘發(fā)氣孔或裂紋。
    識(shí)別方法:
    1、如果焊接時(shí)發(fā)生氣孔、有大顆粒飛濺或藥皮成塊脫落,首先考慮焊材是否烘干。
    2、取出幾根焊條輕輕搖動(dòng),干燥就會(huì)發(fā)出硬而脆的金屬聲響;如焊條受潮,則聲音發(fā)鈍。
    3、取一根焊條,用手緩緩彎折120度,若藥皮大塊脫落則說(shuō)明受潮,否則均勻開(kāi)裂。



二、藥芯焊絲

焊條,焊絲,焊劑的受潮和處理


    外觀特征--受潮后,不銹鋼焊絲可能有銹斑或表面不夠光亮。真空包裝的產(chǎn)品若發(fā)現(xiàn)包裝破損,則極可能已受潮。
    性能影響--誘發(fā)氣孔或裂紋、飛濺大、焊渣覆蓋不均。
    識(shí)別方法:
    1、如果焊接時(shí)發(fā)生氣孔,首先考慮焊絲是否受潮。
    2、真空包裝的產(chǎn)品,打開(kāi)錫箔紙前確認(rèn)包裝是否完好。

 三、焊劑

焊條,焊絲,焊劑的受潮和處理



    外觀特征--受潮后,焊劑可能凝結(jié)成塊,或者手感松軟。
    性能影響--誘發(fā)氣孔或裂紋、焊渣覆蓋不均。
    識(shí)別方法:
    1、觀察是否結(jié)塊
    2、用手感覺(jué)。

 四、焊材的烘干

    1、焊條從制造到使用會(huì)放置一段時(shí)間,使用前需進(jìn)行烘干。烘干時(shí),每層焊條堆放不能太厚(<=3層),以免受熱不均水分不易排出。再烘干一般只可以重復(fù)一次,超過(guò)2次可能會(huì)造成藥皮脫落或失效。
    2、不銹鋼藥芯焊絲一般受潮后可采用烘干處理,50-60攝氏度保溫至少8小時(shí)。受潮嚴(yán)重的烘后用掉2-3層再重復(fù)烘干。溫度不能過(guò)高,否則會(huì)損傷焊絲盤(pán)。
    3、焊劑烘干后可用篩網(wǎng)過(guò)濾,結(jié)塊的焊劑可粉碎后再重新烘干。

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