焊條（手工電弧焊條）的選用原則
焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分要求
1．對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條；
2．對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近；
3．在被焊結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫容易產(chǎn)生裂紋的不利情況，可以考慮選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條；
4．當(dāng)母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。
焊件的使用性能和工作條件要求
1．對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，還要保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，應(yīng)選用塑性和韌性指標(biāo)較高的低氫焊條；
2．接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征，選用相應(yīng)的不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條；
3．在高溫或低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。
焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)
1．對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大及大厚度焊件，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生很大的應(yīng)力，容易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條；
2．對(duì)焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條；
3．對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應(yīng)選用全位置焊接的焊條
施工條件及設(shè)備
1．在沒(méi)有直流電源，而焊接結(jié)構(gòu)又要求必須使用低氫焊條的場(chǎng)合，應(yīng)選用交直流兩用低氫焊條
2．在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，選用酸性焊條或低塵焊條
操作工藝性能
在滿足產(chǎn)品性能要求的條件下，盡量選用工藝性能好的酸性焊條。經(jīng)濟(jì)效益
在滿足使用性能和操作工藝性的條件下，盡量選用成本低、效率高的焊條參考資料：https://wenku.baidu.com/view/ef443a28abea998fcc22bcd126fff705cc175cf3.html
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