ER308不銹鋼氣保焊絲-國標為H08Cr21Ni10Si焊絲介紹
ER308不銹鋼氣保焊絲其牌號是MG308不銹鋼氣保焊絲，國標為H08Cr21Ni10Si焊絲，AWS 標準是ER308焊絲。 不銹鋼MIG/MAG（熔化極活性氣體保護焊）焊接既可實現高效率，又容易實現自動化，且能降低生產成本。有些實心焊…
焊接基礎知識（中）
焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點。 22、預熱的目的是降低冷卻速度，改善應力狀況。 23、堿性焊條的熔渣具有較強的脫硫、脫磷能力。 24、焊后立即將焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，緩冷的…
焊接基礎知識（上）
1、金屬力學性能包括強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等。 2、硬度指標可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。 3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。 4、金屬的物理性能包括密度、熔點、熱膨…
焊劑SJ101和SJ301有什么區(qū)別
SJ101和SJ301這兩種燒結焊劑在日常使用中有很多相似之處，SJ101和301到底有什么不同呢，今天豫林焊材就來詳細說明一下焊劑SJ101和SJ301有什么區(qū)別。
埋弧焊焊接變形的控制措施
合理地選擇焊接的尺寸和形式 焊接尺寸直接關系到焊接工作量和焊接變形的大小。焊縫尺寸大，不但焊接量大，而且焊接變形也大，因此，在保證結構的承載能力的條件下，設計時應盡量采用較小的焊縫尺寸。對于受力較…
瞬態(tài)熱變形和殘余變形的影響因素
焊接變形可以分為在焊接熱過程中發(fā)生的瞬態(tài)熱變形和在室溫條件下的殘余變形。 影響焊接變形的因素很多，但歸納起來主要有材料、結構和工藝3個方面。材料對于焊接變形的影響不僅和焊接材料有關，而且和母材也有…
減少和防止焊接時變形的方法
在焊接前，合理選擇焊接規(guī)范，對減少焊件變形影響很大。如隨著電流強度的增加，焊件的變形相應增大。焊縫的焊接順序對減少焊件變形有很大意義，結構上的焊縫，應該使被連接的兩個部件之間的焊縫最后焊成。對于柱形板…
焊接中減少內應力的方法
焊接工藝中非常重要的一點就是要注意焊接中需要減少內應力，提高焊縫金屬的抗裂性，先對焊縫區(qū)進行預熱，焊后保溫，以降低冷卻速度。預熱、保溫不僅能提高焊縫金屬的抗裂性，而且還有益于降低熔合線附近區(qū)域的硬度?！?/p>
埋弧焊中影響焊縫質量的因素之坡口加工及工件裝配
埋弧焊中影響焊縫質量的因素之坡口加工及工件裝配 在自動埋弧焊接過程中，應隨時注意觀察影響焊縫質量的因素，保證焊接的連續(xù)性，如在零件加工、接縫組對和焊接過程中均應嚴格執(zhí)行工藝要求，否則就會產生一系列不…
焊接過程中出現夾渣的原因和解決
出現夾渣的原因 （1）焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除干凈。特別是使用堿性焊條，若熔渣未除凈，就更容易產生夾渣。 （2）焊接電流太小，熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足，使其流動性降低，而且熔化金屬凝…
焊條，焊絲，焊劑受潮的判斷和處理
外觀特征--不銹鋼焊條受潮后，藥皮顏色發(fā)黑，焊材相碰沒有清脆的金屬聲。另外，長期受潮藥皮會出現白色的結晶。 性能影響--飛濺大、電弧劇烈、容易咬邊、焊渣覆蓋不均且清渣困難、誘發(fā)氣孔或裂紋。 識別…
金屬粉末埋弧焊接法介紹
金屬粉末的成分原則上應與所用焊絲的成分相當。焊接碳鋼和普通低合金鋼常用的金屬粉末典型成分及粒度要求需要慎重決定。在焊接強度級別大于420 MPa的低合金結構鋼時，為保證焊縫金屬的力學性能，可附加適量的鎳和鉬…
集束冷絲埋弧焊接法介紹
為進一步發(fā)揮添加冷絲埋弧焊的優(yōu)越性，最近又研發(fā)成功另一種添加冷絲的埋弧焊工藝方法，即所謂集束冷絲埋弧焊接法，英文名為Integrated Cold Electrode SAW，簡稱ICE法。不通電的冷絲經由一個特殊結構導電嘴送入焊接…
添加冷絲埋弧焊介紹
添加冷絲埋弧焊（Synergic Cold Wire Sub Arc Welding）添加冷絲埋弧焊接法是在焊接過程中向焊接熔池給送不通電的冷絲，利用電弧過剩的熱量將其熔于同一熔池中。添加冷絲埋弧焊與傳統(tǒng)單絲埋弧焊相比，可提高熔敷率50…
熱絲埋弧焊介紹
熱絲埋弧焊是在傳統(tǒng)的單絲埋弧焊機上增添一套熱絲送絲機和加熱電源。熱絲在送入到焊接熔池之前，通過導電嘴接通加熱電源，并以電阻加熱的方式將其加熱至紅熱狀態(tài)（600~800℃）, 作為填充絲熔入焊接熔池，其原理如圖2…
多絲埋弧焊接介紹
多絲埋弧焊接法 使用兩根以上焊絲的埋弧焊方法統(tǒng)稱為多絲埋弧焊，在大直徑厚壁管生產中，已采用多達6絲的高效埋弧焊，其熔敷率高達90kg/h。下圖為三絲埋弧焊裝備焊接厚壁管道筒體的實況照片。 在厚壁構件的焊接中…
雙絲串聯埋弧焊介紹
雙絲串列埋弧焊接法雙絲串列埋弧焊通用的英文名稱為：Tandem Subarc Welding，其與雙絲并聯埋弧焊的區(qū)別在于每根焊絲由單獨的送絲機送進，并分別由各自的焊接電源供電。為避免兩根焊絲電弧的相互干擾，通常將前置焊…
雙絲埋弧焊介紹和雙絲并聯埋弧焊
雙絲埋弧焊按焊絲與焊接電源的連接方式可分為雙絲并聯埋弧焊和雙絲串列埋弧焊。雙絲并聯埋弧焊通常只配用單臺焊接電源，以并聯的方式同時向兩根焊絲供電。雙絲串列埋弧焊則由兩臺焊接電源分別向兩根焊絲供電。雙絲并…
高效埋弧焊工藝方法有哪些
高效埋弧焊方法是指那些熔敷率高于傳統(tǒng)單絲埋弧焊的工藝方法。所謂傳統(tǒng)單絲埋弧焊通常定義為使用直徑Ф6mm及以下的焊絲，焊接電流不超過1000A的埋弧焊方法。目前，已在現代焊接生產中得到實際應用的高效埋弧焊方法主…
自動埋弧焊的介紹和優(yōu)點
埋弧焊是一種在焊劑層下進行電弧焊的方法。在國際上，通用的英文名稱為Submerged Arc Welding，它發(fā)明于1930年。自1940年開始逐步在工業(yè)生產中推廣應用。在我國，于1956年從原蘇聯引進了埋弧焊工藝與設備，并在電站…
焊接裂紋分類及其特點
在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統(tǒng)稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區(qū)中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生的最為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的?！?/p>
埋弧焊的應用之-直縫焊接鋼管的制作
埋弧焊（又叫自動埋弧焊）的最主要應用之一就是焊接鋼管的制造，今天豫林焊材為您介紹直縫焊接鋼管的制作過程。 一、對接 直縫焊管帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 …
埋弧焊的引弧板與引出板的使用
在焊接不開坡口的對接時，鋼板之間的間隙和相對位置通過定位焊或焊上引弧板、引出板的方法來實現，焊接工作在引弧板開始，在引出板上結束。 埋弧焊的焊接速度快，剛引弧時焊件來不及達到局部的熱平衡，使引弧端…
低碳調質鋼的焊接要點
低碳調質鋼作為高強度的焊接結構用鋼，含碳量限制得較低，通常碳的質量分數低于0.18%，而且在合金成分的設計上也都考慮了焊接性的要求，所以低碳調質鋼焊接基本上與正火鋼類似。在焊接時主要容易出現以下問題：
焊接方法的分類介紹-熔焊、壓焊、釬焊
隨著生產和科學技術的不斷發(fā)展,目前金屬焊接方法的種類很多,如果按照焊接過程的特點區(qū)分,可以歸納為三大類.：（分類族系法） 熔焊、壓焊、釬焊 。 1）熔焊——定義： 在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔…
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- R807鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（ E11MoVNi）
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